窑炉烟气净化袋除尘器的结构及工作原理
窑炉烟气净化袋式除尘器的气体净化方法为外部过滤。除尘器由上箱、中箱、灰斗、滤袋组件、喷射装置、卸灰阀、脉冲阀、检测控制系统等组成。滤袋通过袋笼固定在花孔板上。每排滤袋上部都有一根喷管，喷管上有一个小喷孔，对应于每个除尘滤袋的中心。与空气压缩机相连的脉冲阀安装在喷射管前，电磁脉冲阀与气缸相连。通过控制阀有序控制每个脉冲阀的开启，控制器定期发出短程脉冲信号。
工作时，含尘废气通过进气口通过箱体下部进入每个单元的灰斗。由于惯性碰撞和自然沉降，大颗粒粉尘直接落入灰斗中，其余粉尘随气流进入箱体过滤区，粉尘积聚附着在滤袋外表面。过滤后的清洁气体通过滤袋通过箱体和排气管排出，从而达到除尘的目的。
窑烟气净化袋式除尘器的技术特点：
1、技术改进了滤料，使透气性高，阻力小，节能。
2、防腐(以实际报告为主)（主要是实际报告）（主要是实际报告）材料更新，避免了长期使用后的外壳现象，提高了使用寿命。
3、除尘器的喷射清灰电磁阀由以往的直角电磁阀改为性能优异的淹没式脉冲电轮阀。虽然与直角相比，淹没阀的瞬时通风量大（可使清灰更干净，间隔时间更长），阻力小，增加了负荷驱动量，扩大了气源压力的使用范围，可适应气源压力较低的情况。
4、经过优化后，除尘器控制系统不再采用机械控制原件进行控制，而是采用PLC控制模式，并配备触摸控制屏，实时显示各种设备的工作状态和工作参数。同时，各阀门用于检测状态的开关由原机械行程开启，改为传感电子开关，可效果优良减少行程开启和故障造成的事故。
窑烟气净化袋除尘器工艺原理：根据离心原理，含尘气流从除尘器入口进入等高排列的铸铁旋风子切割入口。粉尘颗粒在旋风子中被离心力分离，通过集尘门排出，净化气流通过芯管集气箱排出。通过陶瓷导向器，在旋风子内高速旋转，在离心力的作用下，粉尘和气体分离，粉尘落入集尘箱，通过排灰阀排出，净化气体形成上升旋转流，通过排气管汇入集气室，通过烟囱出口，达到除尘效果。多管旋风除尘器主要用于锅炉和大颗粒粉尘，一般用作除尘器，后除尘器排放。
