湿烟气脱硫脱硝技术以氯酸氧化法为例，通过氯酸氧化能力吸收烟气中的一氧化氮和二氧化硫，该方法的特点是可以使用一套设备完成整个过程，通过碱吸收法和氧化吸收法，提高二氧化硫和一氧化氮的效果，可以去除烟气中的有毒微量金属元素。
湿烟气脱硫脱硝技术的优点是不会发生催化剂失活和中毒，适应性强，烟气约束规模窄，在正常环境下可氧化吸收，但缺陷明显，氯酸吸收剂不易生产，反应设备腐蚀强，产品废酸会造成二次污染。
湿法烟气脱硫脱硝技术包括：磷铵肥法(PAFP)烟气脱硫技术，活性炭纤维法(ACFP)烟气脱硫技术、电子束氨法烟气脱硫脱硝技术等。
湿法烟气脱硝技术
原理：湿烟气脱硫脱硝技术的原理是通过液相复合剂，增加吸收溶液中的溶解度，利用烟气中的氧气将复合氧化成可溶于水的二氧化碳，与碱性吸收剂（如氨、氧化镁等）反应产生硝酸盐，回收形成硝酸盐产品。
可与氨法脱硫技术相结合，形成氨法脱硫脱硝技术，在塔内完成脱硫脱硝任务，形成硫酸铵与硝*铵的混合铵肥。
结合氧化镁脱硫技术，形成氧化镁脱硫脱硝技术，在塔内完成脱硫脱硝任务，形成硫酸镁与硝酸镁的混合镁肥料。或通过结晶技术分离为硫酸镁产品和硝酸镁产品。
特点:1)变废为宝，实现“循环经济”；
2)脱硝效率好，90%以上；
3)烟温范围宽，适用于各种规模的电站和工业锅炉；
4)投资低，运营成本低。
本方案的技术特点如下：
1、脱硝效率好
湿法脱硝设备脱硝效率好，可达80%～超过90%的排放达到NOx标准≤100mg/m3(SNCR技术只有25%)～SCR技术的38%只有40%～60%)。
2、运行费用低
本脱硝装置的投资与原SCR设备相当，运行成本高于传统SCR、SNCR脱硝法的运行成本降低了50%～80%。
3、经济效益高
本设备以碱性物质为原料，去除烟气中的NOx，多方面吸收废物，变废为宝。加工生产硝酸盐、硝酸钠、硝酸钙、硝酸铵、硝酸钾等复合肥，实现循环经济，使企业在脱硫脱硝工程中效益大的化(75t/h*每年可回收2台煤炉9000t复合肥)。
4、设备改造少
该系统适用于新旧热电厂，安装在废气末端，不影响原设备的使用，占地面积小，烟温范围60℃～可使用400℃。
